スロット穴カラーとは、当社が成形を行っているカラー製品の１つで樹脂成型品にはめ込み（圧入する場合もあり。）を行い、結合部分を強化するために使用されるファスナーパーツの１つです。スロット穴はスロット穴とはそこに入る軸をスライドさせることを想定していたり、ダボやねじの位置の精度がいい加減なときでも取り付けられるよう時に使います。

まずはカラー製品の一般的な用途としては、樹脂成型品に対して強度を付加するという点です。配線やネジ締め・ボルトやシャフトを通す際、樹脂成型品の穴を設けて行うと、素材の強度が金属よりも低いため、樹脂製品が痛み耐久性の面で問題が発生してしまいます。そこで、このカラー部品をはめ込み、樹脂成型品を製作することで摩耗部の強度補強ができ、緩みのない接合が可能となります。

また、丸形状ではなく「楕円」となっている形状的な理由としては、ネジ・ボルト同士の接合部を合わせる際に、くみ上げていく中でわずかなずれが生じます。その際、真円に近い丸形状であると、調整幅がなく、「組み上げた後に、バラシ」「新たに加工を施す。」等の問題が発生します。その為、この楕円形状とすることで、「遊び」を持たせることができ、くみ上げた後の位置合わせ等が可能となります。

特殊ナット・カラー製造.comが提供するスロット穴カラーの特徴としては、カラーの機能である樹脂成型品の内径に対してスペースの確保に加え、楕円形状などの特殊な形状とすることでスペースの確保が可能となります。

なぜスペースの確保が必要か？というと、楕円形状のつば付きカラーを挿入し成形を行うことで、ボルトやねじをはめ込む際に、位置決めはしやすくなりますが、ユニットの組み上げをしていく際に、位置がずれた際に取り返しがつかなくなります。

そこで、この楕円形状のカラーを求めることで、数mm単位の組み上げ精度を、このスロット穴カラーの形状でリカバリーすることが可能となり、組み上げた製品を再度ばらして精度を出すといった手間を省くことができます。当社では、このような特殊形状のスロット穴カラーの製造が可能となっています。製品の用途に応じて提案が可能です。お困りの方は下記にお問い合わせください。

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楕円形状カラーの工法としては、以下の3つの方法があります。

１）全切削による加工
２）鍛造加工＋切削による仕上げ加工
３）鍛造加工のみ

コストは　３）　の工法が最も安く、特殊ナット・カラー製造.comが提供するスロット穴カラーの基本的な製造方法としては、冷間鍛造を採用しています。冷間鍛造という工法は、丸棒材を素材として使用し、金型を活用し、圧力をかけて成型を行いますが、材料形状が丸であることから、丸形状の製品は製造しやすく、四角・楕円形状という形状は、作りにくい加工方法となっています。


その為、今回取り上げているスロット穴カラーのような製品においては、先に紹介した１）もしくは２）の工法が用いられます。しかし、切削加工が入るということは材料の無駄を生み、かつ加工時間・コストもかかるため、最終的な製品単価のアップを招きます。

一方、当社では写真の製品を工法３）の冷間鍛造のみで加工を行うことができるため、他社では難しい・不可能と言われる「スロット穴カラー」「四角形状カラー」の製造において、圧倒的なコストメリットの提案が可能となっています。カラー製品の中でも「特殊形状品」に対して製造コストを抑えたいという方は、当社にお問い合わせください。